L-affarijiet li għandna nikkunsidraw għall-magni ta 'partijiet ta' xaft mekkaniċi ta 'preċiżjoni

Liema kwistjonijiet għandhom jiġu kkunsidrati fil-preparazzjoni tat-teknoloġija tal-ipproċessar tal-partijiet mekkaniċi ta 'xaft ta' preċiżjoni?Din hija problema li ltaqgħu magħhom fil-magni tal-partijiet tax-xaft.Għandu jitqies b'mod ċar qabel il-bidu tal-ipproċessar.Biss billi tagħmel preparazzjoni sħiħa bil-quddiem tista 'tagħmel il-partijiet tax-xaft jiġu mmaxinjati b'mod korrett CNC, sabiex jiġu evitati żbalji fl-ipproċessar u tittejjeb l-effiċjenza.

wps_doc_0

Analiżi tal-proċess tal-magni CNC għal tpinġijiet tal-partijiet, il-kontenut speċifiku huwa kif ġej:

(1) Jekk il-metodu tal-immarkar tad-dimensjoni fit-tpinġija tal-parti huwiex adattat għall-karatteristiċi tal-magni CNC;

(2) Jekk l-elementi ġeometriċi li jikkostitwixxu l-kontorn fit-tpinġija tal-parti humiex biżżejjed;

(3) Jekk l-affidabbiltà tar-referenza tal-pożizzjonament hijiex tajba;

(4) Jekk l-eżattezza tal-magni u t-tolleranza dimensjonali meħtieġa mill-partijiet jistgħux jiġu ggarantiti.

Għall-partijiet vojta, titwettaq ukoll analiżi tal-proċessabbiltà, speċifikament:

(1) Analizza l-adattabilità tal-vojt f'termini ta 'installazzjoni u pożizzjonament, kif ukoll id-daqs u l-uniformità tal-marġni;

(5) Jekk il-konċessjoni tal-magni tal-vojt hijiex biżżejjed, u jekk il-konċessjoni hijiex stabbli matul il-produzzjoni tal-massa.

1. Għażla ta 'għodod tal-magni

Partijiet differenti għandhom jiġu pproċessati fuq għodod tal-magni CNC differenti, għalhekk l-għodda tal-magni CNC għandha tintgħażel skont ir-rekwiżiti tad-disinn tal-partijiet.

2. Għażla tal-punt tal-issettjar tal-għodda u l-punt tal-bdil tal-għodda

Meta l-ipprogrammar CNC, il-biċċa tax-xogħol titqies bħala wieqfa, filwaqt li l-għodda tkun miexja.Normalment il-punt tal-issettjar tal-għodda jissejjaħ l-oriġini tal-programm.Il-punti tal-għażla huma: allinjament faċli, programmazzjoni konvenjenti, żball żgħir fl-issettjar tal-għodda, spezzjoni konvenjenti u affidabbli waqt l-ipproċessar, u l-punt tal-issettjar tal-għodda għandu jikkoinċidi mal-punt tal-pożizzjoni tal-għodda waqt l-issettjar tal-għodda.

3. Għażla tal-metodu tal-magni cnc u determinazzjoni tal-pjan tal-magni cnc

Il-prinċipju tal-għażla tal-metodu tal-magni huwa li jiżgura l-eżattezza tal-ipproċessar u r-rekwiżiti tal-ħruxija tal-wiċċ tal-wiċċ ipproċessat, iżda fl-għażla attwali, għandu jitqies flimkien mal-forma, id-daqs u r-rekwiżiti tat-trattament tas-sħana tal-partijiet.

Meta jiġi ddeterminat il-pjan tal-magni, il-metodu tal-ipproċessar meħtieġ biex jissodisfa dawn ir-rekwiżiti għandu jiġi ddeterminat b'mod preliminari skont ir-rekwiżiti tal-eżattezza u l-ħruxija tal-wiċċ prinċipali.

4. Għażla tal-konċessjoni tal-magni

Konċessjoni tal-magni: L-ammont ġeneralment jirreferi għad-differenza bejn id-daqs fiżiku tal-vojt u d-daqs tal-parti.

Hemm żewġ prinċipji għall-għażla tal-konċessjoni tal-magni, wieħed huwa l-prinċipju tal-konċessjoni minima tal-magni, u l-ieħor huwa li għandu jkun hemm biżżejjed allowance tal-magni, speċjalment għall-aħħar proċess.

5. Determinazzjoni tal-ammont tat-tqattigħ

Il-parametri tat-tqattigħ jinkludu l-fond tal-qtugħ, il-veloċità tal-magħżel, u l-għalf.Il-fond tat-tqattigħ huwa ddeterminat skont ir-riġidità tal-għodda tal-magni, l-apparat, l-għodda u l-biċċa tax-xogħol, il-veloċità tal-magħżel hija determinata skont il-veloċità permissibbli tat-tqattigħ, u r-rata tal-għalf hija ddeterminata skont l-eżattezza tal-magni u r-rekwiżiti tal-ħruxija tal-wiċċ tal-parti u l-proprjetajiet materjali tal-biċċa tax-xogħol.

Dongguan Star Machining Company limited tipprovdi prinċipalment forom ta 'ikkastjar ta' preċiżjoni għolja u partijiet ta 'preċiżjoni għal karozzi, transitu ferrovjarju, tagħmir intelliġenti u industriji oħra.Wara snin ta 'żvilupp, akkumulajna esperjenza rikka fid-disinn R & D u l-manifattura ta' partijiet ta 'preċiżjoni, u għandna tim b'esperjenza, tagħmir ta' produzzjoni komplut u tagħmir għall-ittestjar. Merħba biex iżżur u tibgħat inkjesti!


Ħin tal-post: Ġunju-19-2023
.